焊接车间操作现场：因工作需求焊接位置随意移动时，悬臂送丝机款式，焊接送丝机不可避免的要随焊接位置拖拽，容易造成部件损坏及影响工作效率。送丝机悬臂解决重型工件，高空作业焊接等送丝机移动困难及焊接工作时产生焊烟排放现象而专门设计。送丝机悬臂空间悬臂支架支撑随时移动、升降、折叠上下左右角度调节，灵活性高，与焊机的使用不冲突，空间操作轻松解决焊接遇到换位问题。悬臂上还可安装配置吸尘管道支架、焊烟吸气臂与送丝机焊接统一标准运转操作，不影响焊机使用，因配置、角度、速度、安装多项方便有利化对焊烟净化吸尘出处解决，辅助焊接多项设备对提高生产量有一定影响。
悬臂架送丝机特点：整理规范焊接现场，焊机空间升降旋转避免拖拽焊接部件，焊接合理吸收净化车间环境，悬臂架送丝机应用行业广泛各类焊接均可使用。 焊前处理 钢轨接头吊装到位并在接口正下方垫1块尺寸为8mm×50mm×200mm的钢板，用磨光机将接口断面边角打磨干净，顶面及侧面的错边量≤0.5mm，对接预留间隙保持在15～20mm为佳。焊机配套悬臂送丝机，装配时需用直尺检验两端轨道的直线度，2m范围内不大于±1mm。轨道接口处左右错边量以及轨顶高低允偏差±0.5mm。对齐后需用挡板在轨道两侧定位，并使轨道在加热膨胀和焊后冷却的收缩中有足够的自由度。接头需做反变形，一般为在接头底下加垫板，加放高度为L/1000(L为对接轨道总长度)，对6m的轨道一般放6mm的反变形。
选用焊材 由于母材的含碳量较高，且刚性大，厚度大，需选用抗冷裂及抗热裂能力高且强度级别相当的碱性低氢型焊条。焊接悬臂架送丝机而且可以进行全位置焊接。 焊前事项 焊前必须对轨道两端各150mm范围清除铁锈、油漆、水分等杂质。焊接设备悬臂架送丝机，在焊接时，悬臂送丝机发货时间，若选用直流焊机，应为反接;也可用交流焊机，但电流较大。可采用直流电焊机，海南悬臂送丝机，选用4mm直径的焊条，电流调为210～220A。轨道施焊时若有风，应用挡风板挡住风源，以免接缝产生气孔、裂缝。
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