侧入式搅拌器进行抛光处理的原因是什么
在日常的生活中我们经常可以见到侧入式搅拌器，它的出现给我们带来了很大的便利，为了使侧入式搅拌器在恶劣环境中运用不会褪色，那么我们就要对其进行抛光处理，这是为什么呢？为了消除大家心中的疑惑，下面由我们的工作人员来给大家简单介绍一下其相关知识点。
1、化学抛光是侧入式搅拌器由于其特别的金相组织和外表钝化膜，使得它在一般情况下较难与介质产生化学反应而被腐蚀，但并不是在任何条件下都不能被腐蚀。在腐蚀介质和诱因(如划伤、飞溅、割渣等)存在的条件下，侧入式搅拌器也能与腐蚀介质产生缓慢的化学和电化学反应被腐蚀，并且在一定条件下的腐蚀速度适当快而产生锈蚀现象，尤其是点蚀和缝隙腐蚀。2、侧入式搅拌器外表处理操作流程：涂刷不锈钢酸洗钝化膏--活动清水冲刷洁净--布抛光烘干包装，在侧入式搅拌器外表涂刷钝化膏，厚度为1-2MM，停留时间为1-20分钟。3、酸洗钝化完毕的标准是看外表钝化膜是否无缺，当侧入式搅拌器外表被亚白色所掩盖后表明钝化是合格的，中和，用片碱溶液冲刷外表，如果外表形状简略，没有锣纹，加热磁力搅拌器，没有盲孔，可省掉此步，过纯水，可选工序，由于运用的不锈钢钝化膏为化学用品，侧入式搅拌器工作人员在操作时需要戴好劳动保护用具，避免不锈钢酸洗钝化膏与皮肤的接触，避免形成损伤。
侧入式搅拌器是由很多参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台侧入式搅拌器都是极不准确的，也没有科学道理。其中轴功率(P)、桨叶排液量(Q)、压头(H)、桨叶直径(D)及搅拌转速(N)是侧入式搅拌器基本的五个参数。
桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成形成正比例。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方形成正比例。
那么从侧入式搅拌器在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量(Q)以及压头(H)可以通过改变桨叶的直径(D)和转速(N)的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速(保证轴功率不变)的侧入式搅拌器产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。因此在搅拌槽中，要使微团能够达到互相碰撞，解决方案就是提供足够的剪切速率。
通过对剪切速率分布的研究表明，在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值，通过大量的实验研究表明，就桨叶区而言，侧入式搅拌器，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，zui大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。
但当转速一定时，zui大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，径向型桨叶zui大剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。
这些有关桨叶区剪切速率的概念，在侧入式搅拌器缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比，小槽侧入式搅拌器往往具有高转速(N)、小桨叶直径(D)及低叶尖速度(ND)等特性，而大槽侧入式搅拌器往往具有低转速(N)大桨叶直径(D)及高叶尖速度(ND)等特性。
齿轮侧搅拌机
CFJ型为采用一对螺旋齿轮传动侧入式搅拌机，适用于配上推进式搅拌器或旋桨式搅拌器，搅拌器，对低粘度物料进行调和。可定期变换角度以利改变罐内液体的流动状态，从而清除死区，可以有效地减少罐内沉积物的堆积量，搅拌器价格，清罐效果好。更适合于大型储罐上配用。
本系列搅拌机设置了危急遮断机构，当需要进行维修时或更换密封环时，不需将罐内液体排空，只需将搅拌轴往外拉出一段距离，使堵头进入密封座，然后转动轴，堵头和密封座即能卡紧，防止罐内液体的外流。
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