加气块设备是一整套设备。 该设备包含更多。 在使用过程中,注意每台设备的维护,以确保产品的质量。 如果设备质量良好,加气砖生产线改造,妥善保养。
首先是加气块设备的原料加工部分的维护,这保证了计量控制系统的准确性。 具体实施方法:常规对称量系统采用重量验证,检查每个卸荷阀是否密封良好。 如果卸下材料的高度并且堆积密度异常波动,应立即重新检查,以确保加气混凝土的比例正确。 同时,加气砖设备价格,保持控制室和每个称重控制系统的清洁。 维护和维护按计划进行,以确保计量控制系统的准确性。
加气砖设备产品的孔隙结构大致可分为三类:
气泡(也称为大孔):45%-50%的加气混凝土是球形气泡,可以用肉眼观察到。 它是由浆料中的lv粉反应形成的,以释放氢气。 数量巨大且规模各不相同。 一些孔壁可以连接。
毛细孔:毛细孔是在未水合的游离水蒸发后留下的孔。 它存在于气泡壁中,孔的半径在5nm到几十微米之间,形状非常不规则,大部分是细长的。 孔隙体积占整个孔壁体积的30%。
凝胶孔:凝胶孔是水化产物本身的孔或水合产物之间的孔。 它存在于疏水硅酸盐产物中,其微孔直径在1-5nm之间,超微孔孔径<1nm,孔体积小,加气砖,占整个气泡壁体积的不到1%。
在浇注轻质砖设备的过程中,发生不稳定。 在不同的加气混凝土品种和不同的具体情况下,有各种表现。 总之,主要有以下几点:
1,通风太快
所谓的太快的气体是lv粉末气体太早反射,或速度太快。 例如,当浆料即将完成时,新型加气砖,lv粉末气体不会反射,但是在铸造过程中,甚至在混合过程之前,lv粉末气体不会被反射。 这样,一侧浇注,气体通风,气泡结构严重受损,甚至铸造成型失败; 气体产生速度太快,气体产生过早,但主要表现为lv粉的反射速度。 当气体产生速度太快时,浆料将迅速上升,这常常导致浆料增稠滞后太多并引起气泡,沸腾和其它不希望的现象。
2,气体太慢
较慢的现象基本上与气体太快的情况相反,即浆料膨胀通常很困难,并且没有达到高度或存在损坏。
冒泡
这种现象通常发生在浆料膨胀到高度或气体几乎完成,浆料表面出现气泡或表面浆料下形成气泡,然后气泡Po裂,气体流失,以及 气泡很轻微,只在模具的角落或模具中出现。 在严重的情况下,它可以在整个模具中形成一般的鼓泡。 鼓泡可能不影响铸件成功或失败的决定,但影响浆料内的气泡结构。 当冒泡严重时,由于大量气体的损失,生坯的收缩趋于下沉并且坯料被废弃。
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