覆膜机如何覆膜-软包覆膜机-水稻覆膜机
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（2）上胶量太小：上胶量太小，打印品整个外表都会呈现雪花点。处理方法是恰当增大涂胶量。
（3）施压辊压力不合适：施压辊压力太大会把处于打印品边际的黏合剂挤出，致使打印品边际呈现雪花点；而压不实也会呈现雪花点。处理方法是正确调整施压辊的压力。
（4）涂胶辊上有枯燥的胶皮：涂胶辊上有枯燥胶皮的当地上胶量较小，会使覆膜商品在此处呈现雪花点。处理的方法是擦洁净涂胶辊。
（5）施压辊上有胶圈：从打印品边际挤出的黏合剂或从薄膜孔处挤出的黏合剂，粘在施压辊上，时刻久了就会构成枯燥胶圈。后边的打印品再覆膜时，就会在此呈现细小雪花点。处理方法是要及时揩擦施压辊。
（6）黏合剂中有杂质：若是周围环境中的尘埃太多，或黏合剂中有枯燥胶皮及切下的薄膜碎片，覆膜商品上就会有雪花点。所以．应当特别注意环境卫生；黏合剂用不完应倒回胶桶内密封好，或在上胶前先过滤。
覆膜机如何覆膜-软包覆膜机-水稻覆膜机。商品粘不牢
（1）粘合剂选用不妥，涂胶量设定不妥，配比计量有误：重选粘合剂商标和涂覆量，并配比
（2）打印品外表情况不善：如有喷粉、墨层太厚、墨迹未干或未干完全等形成粘合不良，则可用干布轻轻地擦去喷粉，或添加粘合剂涂布量、增大压力，以及选用光热压一遍再上胶，或改用固体含量高的粘合剂，或添加粘合剂涂布厚度，或添加烘干道温度等方法处理。
（3）粘合剂被油墨及纸张吸收，而形成涂覆量缺乏：可思考从头设定配方和涂覆量。
（4）上胶量太少：胶量少，固含量也就少，黏结力必定不行。处理方法是增大上胶量。
（5）打印品打印面积大：因油墨外表润滑，黏合剂难以潮湿。分散。浸透，因此黏结不牢。处理方法是：加大黏合剂的固含量和胶层厚度．进步覆膜的外界温度。
（6）胶水蜕变：运用前要查看胶水的出厂日期及保质期。
（7）薄膜保质期
搭边处黏结不实
这种表象首要呈如今厚纸覆膜中。厚纸在收卷时会发作必定的弯曲变形，且收卷直径越小越显着。刚出施压辊还未枯燥的覆膜商品往往就会在搭边处被弯曲的纸张顶开，形成此处黏结不实。为进步覆膜制品率，此刻应尽量减小搭边宽度，以黏结不实的宽度在模切叼口范围内。
覆膜机涂覆不匀原因
塑料薄膜厚薄不匀、复合压力太小、薄膜松懈、胶槽中有些粘合剂固化辊发作溶胀或变形等都会致使涂覆不匀；毛病发作后，应赶快查出缘由并采纳相应方法，是调整牵引力、加大复合压力，或是替换薄膜、胶辊或粘合剂。
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