油中的水份有三种方式存在于油中：一是游离水。它是水份以自由态在油中存在，这种方式极不稳定，受压力、温度的影响而改变；二是乳化水。它是由水分子和油分子在系统压力影响、流动过程中形成一种水包油、油包水的电化学状态；三是溶解水。即水份是在一定的温度和压力存在情况下，溶解在油中形成的相对稳定态。
根据上述水份存在于油中的状态，我们首先对油液进行加热，使油中的分子获得动能，而运动加剧，从而摆脱油液的粘性对杂质水份的附着力，利用重力法使油中的游离水分子逐渐聚结而沉降，这一过程中还采取微渗透缓流技术，使油液流速减缓，不发生絮动，从而加速水分子聚结 而沉降在储水器中。
利用高分子材料将水包油、油包水的分子链割裂开，使水分子形成游离状态，并采用厌水材料制成的过滤层，将游离态的水分阻挡在外，而油液（含溶解水）通过，分离出来的游离水按前述方法处理。
采用真空减压蒸馏技术，将油中的溶解水分蒸发而析出，终完成脱水而达到指标要求。
2）、除杂技术和方式
本机采用三级过滤，分级除杂，级采用进口不锈钢材质平网，能有效阻挡80微米以上的杂质，第二级采用进口不锈钢材质席形网和分子滤材做成的滤芯，可以成功拦截20微米以上的杂质，第三级采用进口高分子材料做成的滤芯，不仅能有效拦截10微米的杂质，并在油液流动过程中，产生低能静电磁场，吸附油中的带电荷杂质及胶状物质，因而能有效降低油液的杂质颗粒数，而避免拦截式滤芯小于筛空直径的杂质全数通过的缺点，并还在第三级的滤芯表面形成敷层，起到搭桥过滤的效果，终实现精密过滤。
3）、本机除酸特性
由于油中的酸性组份，是油在高温高压状态下与水分、气体氧化而产生的硫酸、氯化氢酸等偏酸盐，因此，本机通过脱水技术，根本上阻挡了新的酸性物质产生，采用第三级高分子滤芯，把已经产生在油中的偏酸盐拦截并吸附，其他酸根离子随水分而蒸发。
4）、本机具有缓冲洗功能，在不用拆除滤芯的情况下即可进行反冲洗。
5）、本机能在线运行中排除分离中的水份，其他滤油机须停机后再进行排水。
6）、本机过滤系统均采用Q235材质，不易板结老化、失效，使用年限能达五年以上。
7）、本机具有的冷却冷凝装置，能将排除的气体、水蒸气、氨气、乙炔、氯气、氯化氢等有害气体沉降在排出的水中，不易污染环境，保证了真空泵不进水以及腐蚀性气体的进入。
